




砂石分离机是将建筑工地上的废弃泥浆和污水进行分离,使之可再利用的设备,该设备操作简单无需费心费力,但是其操作不当不维护也是会造成故障的。其中经常发生的故障就是堵塞,原因有以下几种。
1、进料速度快,进料过多,负荷骤然增大,造成砂石生产线堵塞。因此,在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大的问题,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
2、砂石分离机的设计存在问题或者操作人员的使用不当造成的。这种情况下,应先清通送风口,变更不匹配的输送设备,调整进料量,使设备正常运行;并任用技能熟练的操作者或对操作者进行的培训。
3、排出口处废料太多,造成故障。虽然砂石分离机是分离污水和泥浆的,但是它自身的清洁液是必须的。很多操作者觉得本身就是处理污水泥浆的所以无所谓,但是时间长了一些废料就堆积在排出口越来越多;或者有些员工一开始使用的时候由于是新设备就会照顾的多一点,但是时间长了就松懈不再管了。这时候就要的对砂石分离机进行清理,疏通排出口和管道。
出现上述情况后,都应立即关闭砂石分离机设备,进行---检查故障原因,解决后再开工。
泥石分离机优点很多:如能实现物料的上料与下料;能对砂石颗粒进行内部组分化,使砂石表面的粗、细结构变小,能满足不同的颗粒度,能降低出料效率,提高运输效率;易于运输;成本低,维护费用低。泥石分离机主要由木料、机座、机身、稳定系统、限位器、相应电源、泵、喷嘴等组成。在矿山开采中使用泥石分离机来进行分离泥土和石头是再合适不过的了,泥石分离机不但可以非常合理有效地分离非常复杂的泥土和石头混合物,还能够在没有水的状态下达到泥土石头的分离,同时在很大的程度上节约用水。
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